Лінія виробництва багатожильного кабелю

Кабельний лоток з армованим сердечником PN1250
Електричний підйом, затиск, двигун змінного струму та інвертор Danfoss для контролю швидкості розряду та синхронізації тяги, є незалежний електричний блок керування, панель операційної станції встановлена ​​на висоті та в положенні легкої роботи;
Каркас проводки повністю враховує гуманізовану операцію, і одна людина може завершити операцію інструментів верхньої та нижньої пластин незалежно.
Каркас проводки приймає верхню конструкцію з підйомом, страхуванням від перевантаження затисканням, страхуванням граничного положення, самоблокуванням робочого стану та іншими функціями.
напруга виграшу: 50 ~ 150 Н
Специфікація диска: PN800～PN1250 мм
Максимальна вага кабельного лотка: 2 т
Мінімальна відстань закриття: 460 мм
Діаметр отвору для валу розтискного диска: 80 мм

Захват із сталевого дроту
Тиск повітря можна регулювати вручну
Вимкніть автоматично затягніть, запустіть автоматично відпустіть
Відпусканням і затягуванням можна керувати ручною кнопкою.

Сталевий кронштейн
Регулятор швидкості звільнення накопичувальної лінії Ф800мм
Тип зберігання подвійної колісної лінії, ПІД-контроль, попереднє натягування, процес викладання, підтримка постійної напруги, постійне положення.
Натяг задається циліндром, а потенціометр передає зворотний зв'язок зміні швидкості, так що швидкість вивільнення сердечника кабелю та швидкість тяги автоматично синхронізуються;
приймальний шків: Ф800 мм*4шт
Діапазон контролю натягу: 50 ~ 300 Н
Крайнє положення обох кінців столика оснащено перемикачами ходу.

Пристрій для заповнення пастою зі сталевого дроту (власний замовник)
Відповідальність за інтеграцію несе постачальник

Пристрій для звільнення корпусу диска PN800 мм (включаючи танцювальне колесо типу поворотної штанги)
Конструкція рами порталу, регулятор натягу поворотної планки. Активний розчіплювач проводів, регулювання швидкості перетворення частоти Danvers.
Танцювальне колесо та перехідне колесо: багатооборотне світлове регулююче колесо ABS, а доріжка має надійний пристрій обмеження стрибка проти обсадки.
За нормальної швидкості втулка кабельного лотка рухається плавно, а диск знаходиться в стабільному стані без великих коливань.
Статус кожного кабельного лотка можна відобразити на головному екрані керування (зелений — робочий стан, червоний — стан тривоги, білий — невибраний стан).
Корпус налаштований з верхнім і нижнім пристроями сигналізації, і стан сигналізації буде відображатися на екрані після сигналізації. Тим часом виробнича лінія може автоматично зупинятися та захищати корпус і сердечник кабелю.
Направляюче колесо та танцювальне колесо виготовлені з легкого пластику та низького опору тертю.
12 корпусних кабельних лотків з ручним управлінням вперед і назад.
Шлях прокладки обсадної труби оснащений достатніми керамічними направляючими кільцями та захисними частинами обсадної труби, з одного боку, для забезпечення плавного проходження обсадної труби, невеликого опору, з іншого боку, для забезпечення стабільності обсадної труби при високошвидкісному виробництві маршрутизація, непросто зіскочити зі шляху.
Натяг висувної труби можна безперервно та зручно регулювати від 1,0 Н до 10 Н, залишаючи достатню площу на висувній стійці для маркування натягу.
Розмір корпусу диска: діаметр фланця 800 мм, ширина диска 600 мм, центральний отвір 80 мм
Діаметр вільної оболонки: Ф1,2～Ф3,5 мм
швидкість видачі: 100м/хв
Верхній діаметр: Ф80мм
Діапазон натягу дроту: 1,0 ~ 10 Н
Максимальне навантаження на кабельний лоток: 200 кг

Скрутний вузол SZ (диференціал)
Сталева зварювальна рама A3, сталь A3 + захисна кришка з оргскла (кут відкриття та закриття ≥90°)
Мультимоторний диференціал з витою дисковою крученою трубкою, центральна труба з нержавіючої сталі.
4 Структура двигуна (3 кВт + 3 кВт + 2 кВт + 2 кВт), серводвигун змінного струму Panasonic.
Конструкція багатожильної труби 1+12, і надається один набір багатожильної труби з символьним кабелем (Сторона А надасть зображення для довідки).
ОБОРОТИ: 5～8шт
Діаметр втулки Ф5 мм, з порцеляновим кільцем.
Ф16мм зміцнювальний отвір сердечника, з порцеляновим кільцем
крок багатожильного: 55 ~ 300 ± 3 мм
Стан блоку скручування можна відобразити на головному екрані керування (зелений – робочий стан, червоний – стан тривоги, білий – невибраний стан)
Крок петлі є стабільним, тобто крок є послідовним на стадіях збільшення швидкості, зменшення швидкості та постійної швидкості при виробничій швидкості, яку може задовольнити обладнання.

Пристрій для зв'язування концентричною ниткою з двома дисками
Два стяжні кінці, що обертаються в протилежних напрямках. Конструкція транспортного засобу.
Сталева зварювальна рама A3, сталь A3 + захисна кришка з оргскла (кут відкриття та закриття ≥90°), відкривання та закривання з газовою пружиною.
Серводвигун змінного струму Panasonic потужністю 0,75 кВт приводить в рух масу пряжі, щоб вивільнити пряжу на високій швидкості, а серводвигун змінного струму Panasonic потужністю 1 кВт керує літаком, щоб контролювати натяг випуску.
Підготуйте покладення пряжі: Кожна 1 пол
Розмір пряжі: Ф220мм×Ф94мм×190～216мм（D×ｄ×L）
Відстань перерізу нитки: 20～40 мм ± 3 мм
Сила натягу нитки: 2～10N
Під час швидкого відключення нитка не зв'яже кожух.
При швидкому відключенні пряжа не буде летіти намотування пряжі.
Незалежно від того, більше пряжі, менше пряжі, або повільно, підйом і рівномірний етап, натяг пряжі є постійним.
Статус одиниці пряжі можна відобразити на головному екрані керування (зелений — працює, червоний — тривога, а білий — не вибрано)
Справжнє значення натягу пряжі відповідає встановленому значенню, і натяг можна регулювати безперервно.
Та сама точка пряжі, і положення точки пряжі можна регулювати, через шлях пряжі гладко без задирок
Крок пряжі стабільний.
Після формування нитки на поверхні кабелю є волосяна пряжа.

Пристрій для наповнення масляною пастою сердечника кабелю
Стандартна система холодного наповнення, оснащена одноступінчастим пневматичним мембранним насосом.
Наповніть жилу кабелю тиском мазі.
Мазь для наповнення витягується з гумового відра, щоб забезпечити певний тиск на виході насоса для заповнення, щоб реалізувати заповнення армуючого ядра.
Автоматичне наповнення маслом пасти здійснюється датчиком тиску рівня рідини.

Машина з однодисковою концентричною пряжею + машина для поздовжнього пакування (прес-форма для формування водяної стрічки)
Сталева зварювальна рама A3, сталь A3 + екран з оргскла (кут відкриття та закриття 90), допоміжне відкриття та закриття пневматичної пружини.
Високошвидкісна пряжа з серводвигуном Panasonic змінного струму потужністю 0,75 кВт, 1 кВт серводвигун Panasonic змінного струму, керований натягом пряжі.
Запасна полиця для зберігання пряжі: 1 шт
Розмір пряжі: Ф220мм×Ф94мм×190～216мм（D×ｄ×L）
Відстань перерізу нитки: 20～40 мм ± 3 мм
Сила натягу нитки: 2～10N
Під час швидкого відключення нитка не зв'яже кожух.
При швидкому відключенні пряжа не буде летіти намотування пряжі.
Незалежно від того, більше пряжі, менше пряжі, або повільно, підйом і рівномірний етап, натяг пряжі є постійним.
Статус одиниці пряжі можна відобразити на головному екрані керування (зелений — працює, червоний — тривога, а білий — не вибрано)
Справжнє значення натягу пряжі відповідає встановленому значенню, і натяг можна регулювати безперервно.
Крок пряжі стабільний.
Після формування нитки на поверхні кабелю є волосяна пряжа.
Натяг контролюється магнітним порошковим гальмом і може регулюватися вручну.
З сигналізацією обриву ременя та пристроєм сигналізації залишків.
Конструкція завантаження плити: пневматичний розширювальний вал (Φ 76 мм).
Ширина пластини: 20 ~ 80 мм
Діаметр пакетного відра: ≤Ф450 мм
Довжина стрічки та ковша: ≤500
Отвір для хвостовика пакета: Ф76мм
Натяг ременя реле: 2Н～8Н
Φ800 мм двоколісне тягове тягове пристрій + лічильник метр
Зварна коробчаста конструкція з вуглецевої сталі A3, оснащена візуально захисними дверцятами з оргскла.
Основне тягове колесо має 90-градусний ремінь натискного тросу, який зменшує швидкість ковзання стрічки та похибку лічильника.
Два литі металеві шлицеві колеса Ф 800, одне плоске лите металеве колесо Ф 800.
Тяговий ремінь із функцією стиснення серцевини кабелю, кут нахилу стрічки 90. Тяговий ремінь можна регулювати тиском повітря, і коли натяг сердечника зміцнення лінії максимальний, сила натягу забезпечує стабільну роботу обладнання.
Діаметр тягового колеса Φ800 мм
Максимальна швидкість тяги: 100м/хв
тягове зусилля: 200 кг
Привідний двигун: двигун змінного струму 5,5 кВт + редуктор
Гальмівний пристрій: оснащений функцією дискового гальма
точність підрахунку метрів: ≤2‰
Точність лічильника, на дисплеї є коефіцієнт лічильника, який можна скорегувати.

Пристрій контролю швидкості лінії накопичувального типу Ф800
Двоколісний тип лінії зберігання, ПІД-контроль, процес закриття лінії, підтримка постійного положення.
Напруга подається через циліндр, зміна швидкості зворотного зв'язку потенціометра, так що швидкість отримання сердечника кабелю та швидкість тяги автоматично синхронізуються;
Діаметр натяжного колеса: Ф800мм；4шт
Діапазон контролю натягу: 50 ~ 300 Н
Перемикач ходу встановлено в крайньому положенні на обох кінцях столу.

PN1000 ~ PN1850 мм рама портальної залізничної лінії
Прийнято підземну рейкову конструкцію.
Електричний затиск і підйом приводяться в дію двигуном змінного струму відповідно.
Контролер перетворення частоти Denver керує проводкою котушки приводу двигуна змінного струму. Контролер перетворювача Denver керує електропроводкою двигуна змінного струму з незалежною кнопковою станцією електричного керування,
Підйом і затиск із захисним пристроєм для дроту. Налаштуйте ручний намотування та функції намотування:
Технічні характеристики дротового диска: PN1000～PN1850
Швидкість термінальної конструкції: 100 м/хв；
Відстань макета: 5～30 мм；
Вантажопідйомність: 4т
Підйом, затиск і регулювання натягу встановлені поруч з каркасом електропроводки. Коли виробнича лінія працює, кнопки підйому та затиску не працюють, і вони оснащені мобільною панеллю керування; є верхня і нижня межа безпеки і захисту; захисний вимикач затискача пластини, і пластина має певну силу попереднього затягування, і пластина не зламається.

Електрична система управління
Вся машина використовує технологію керування промисловим комп’ютером і програмованим контролером (тобто ПК + ПЛК) для реалізації синхронної роботи всієї лінії та незалежної роботи; виробнича операція, налаштування параметрів і відображення через машину керування виробництвом, налаштування сигналу та швидкість двигуна збираються PLC-S7-1200, передача даних між промисловим контролером і ПЛК через комунікаційний порт, дисплей сигналізації та рамка дисплея встановлені в електричній шафі керування . PLC (програмований контролер) використовує продукти серії Siemens S7, надійну роботу продукту; Контролер перетворення частоти змінного струму використовує продукти серії DANFOSS; Контролер сервоприводу змінного струму приймає імпортні продукти (Panasonic); повітряний перемикач, контактна електрика використовує продукцію спільного підприємства Schneider; електрична шафа управління з шасі внизу, живлення по трьох фазах і п'яти лініях;
Усі дроти заземлення та корпус обладнання мають надійне заземлення з функцією інвертованого кабелю.
Зв'язок між промисловою машиною керування та ПЛК здійснюється через адаптер, а збір цифрової величини та аналогової величини реалізується через вхідний канал ПЛК. Після роботи та обробки PLC CUP, кількість перемикань і вихідний канал аналогової кількості PLC виводяться для керування процесом усієї виробничої лінії. Промислова машина керування забезпечує зручний інтерфейс «людина-машина» для оператора, щоб спілкуватися з моделлю ПЛК, параметрами, які вводить оператор у ПЛК, надавати дані процесу, необхідні для роботи ПЛК, і надсилати зібрані ПЛК дані до промислового керування. машини, що дозволяє оператору зрозуміти стан виробничої лінії.
Інтерфейс людина-машина має кілька інтерфейсів, включаючи інтерфейс керування, інтерфейс налаштування параметрів, інтерфейс сигналізації, запис подій і запис кривої, які можуть встановлювати, відображати та записувати параметри процесу та стани виробничої лінії в режимі реального часу. Кожною частиною можна керувати централізованим зв’язком або одним рухом. Усі важливі параметри процесу на виробництві можна зберегти, скопіювати та роздрукувати, щоб полегшити будь-який збій під час нормального виробництва, сигнал тривоги можна негайно зупинити, а окремі частини сигналу можна відобразити в інтерфейсі сигналу.。
Встановлені параметри процесу в основному: швидкість виробництва, довжина виробу, крок пряжі, крок крученої нитки, багатожильний кут, натяг пряжі тощо;
Параметри процесу, що відображаються, в основному включають: фактичну швидкість виробництва, довжину продукту тощо;
Основний сигнал тривоги: тривога зламаної пряжі, сигналізація зламаної смуги, верхня межа розриву лінії, розрив лінії, SZ скручений і скручений, сигналізація кожного водія тощо;
Збережіть параметри процесу: довжину виробу, крок пряжі, крок багатожильної нитки, кут багатожильної нитки, натяг пряжі тощо;
Електрична шафа управління приймає трифазну та п'ятилінійну систему, усі пристрої надійно заземлені, ключові частини мають функцію захисту безпеки та мають гальмівний пристрій;
Низьковольтні електроприлади з використанням вітчизняного СП фабричного виробництва марки. Електричний монтаж відповідає міжнародним стандартам IEC;
Вимикач аварійної зупинки на приймально-розкладочній стійці, намотальній платформі та машині для укладання обшивки;
Все програмне забезпечення та програми виробничої лінії забезпечують резервне копіювання (оригінальна програма);

Обладнання з'єднувальних кабелів і дротів повітряних проводів
Постачальник надає кабель і жолоб повітряної лінії для підключення обладнання до виробничої лінії.
Вхідний кабель основного живлення забезпечує Замовник.