Лінія виробництва багатожильного кабелю

PN1250 Підсилений ядровий кабельний лоток
Електричне підйом, затискач, двигун змінного струму та інвертор Danfoss Для управління швидкістю розряду та синхронізацією тяги, існує незалежна коробка електротехніки, панель операційної станції встановлюється на висоті та положенні легкої роботи;
Рамка проводки повністю враховує гуманізовану операцію, і одинока людина може самостійно виконувати роботу верхніх та нижніх пластини.
Рамка електропроводки приймає верхню структуру, з підйомом, затискаючим страхуванням перевантаження, страховим положенням, робочим державним самостійним мобільним станом та іншими функціями.
Напруга виплати: 50 ～ 150n
Специфікація диска: PN800 ～ PN1250 мм
Максимальна вага кабельного лотка: 2т
Мінімальна відстань закриття: 460 мм
Діаметр отвору валу вивільнення диска: 80 мм

Запрошування сталевого дроту
Тиск повітря можна відрегулювати вручну
Вимкніть автоматично затягніть, запустіть автоматично
Випуск і затягування можна керувати ручною кнопкою.

Сталева кронштейна
Ф 800 мм лінія зберігання типу Випускний контролер швидкості
Тип зберігання ліній подвійного колеса, управління PID, попереднє натягування, процес викладання, підтримуйте постійне напруження, постійне положення.
Напруження задається циліндром, а зворотній зв'язок потенціометра зміна швидкості, так що швидкість вивільнення ядра кабелю автоматично синхронізується;
Візьміть шків: Фон 800 мм*4шт
Діапазон контролю натягу: 50 ～ 300n
Екстремальне положення обох кінців таблиці слайдів оснащене перемикачами подорожей.

Пристрій наповнення сталевого дротяного пасти (власний клієнт)
Постачальник відповідає за інтеграцію

Пристрій випуску Discing Pn800mm Disc (включаючи танцювальне колесо типу Swing Rod)
Структура рамки порталу, контролер натягу на гойдалки.Активний випуск дроту, регулювання швидкості перетворення частоти DANVERS.
Колесо танцювального колеса та перехідне колесо: регулююче колесо регулювання ABS багато поворотів, а шлях має надійний пристрій протипологового стрибка.
При нормальній швидкості лоток для втулки проходить плавно, а танцюрист знаходиться в стабільному стані без великих коливань.
Статус кожного кабельного лотка може бути відображений на головному екрані управління (зелений - робочий стан, червоний - стан тривоги, а білий - невибране стан).
Кожус налаштований на верхні та нижні пристрої тривоги, а стан тривоги відображатиметься на екрані після тривоги.Тим часом виробнича лінія може автоматично зупинятися та захищати корпус та ядро ​​кабелю.
Куделя та танцювальне колесо виготовлені з пластику з легкою вагою та низькою стійкістю до тертя.
12 кабельного лотка з корпусом з ручним управлінням вперед і зворотним.
Шлях маршрутизації корпусу оснащений достатньою керамічною направляючою кільце та деталями захисту від кожухів, з одного боку, для забезпечення гладкого шляху кожуха, невеликого опору, з іншого боку, щоб забезпечити кожух у високошвидкісному виробництві стабільності Маршрутизація, нелегко вискочити з шляху.
Напруження витяжки кожуха можна регулювати безперервно та зручно від 1,0N до 10n, залишаючи достатню площу на стійці для витягування для маркування натягу.
Розмір дискового кожуха: Діаметр фланця - 800 мм, ширина диска - 600 мм, центральний отвір - 80 мм
Діаметр вільного кожуха: Ф1.2 ～ Ф.5мм
Швидкість виплати: 100 м/хв
Верхній діаметр: F80mm
Діапазон напруги дроту: 1,0 ～ 10n
Максимальне навантаження кабельного лотка: 200 кг

SZ -блок затоплення (диференціал)
А3 сталева зварювальна рама, захисна кришка A3 сталь + оргскла (кут відкриття та закриття ≥90 °)
Мультимоторна диференціальна скручена кручена трубка, центральна трубка з нержавіючої сталі.
4 Моторна конструкція (3 кВт+3 кВт+2 кВт+2 кВт), привід сервомоторного мотора Panasonic AC.
Структура трубопроводу - 1+12, і надається один набір кабелю символів (партія А повинна надати зображення для довідки).
Повороти: 5 ～ 8шт
Діаметр втулки ф5мм, з порцеляновим кільцем.
Ф16 мм зміцнення діафрагми ядра з порцеляновим кільцем
Анже на межі кроку: 55 ～ 300 ± 3 мм
Стан підпису, що переживає, може відображатися на головному екрані контролю (зелений - робочий стан, червоний - стан тривоги, білий - невибране стан)
Крок шарніру стабільний, тобто крок послідовний на стадіях збільшення швидкості, зменшення швидкості та постійної швидкості під швидкістю виробництва, яка може бути задоволена обладнанням.

Подвійний дисковий концентричний пристрій прив'язування пряжі
Два краватки обертаються в протилежних напрямках.Конструкція транспортного засобу.
А3 сталева зварювальна рама, захисна кришка A3 сталь + оргскла (кут відкриття та закриття ≥90 °), відкриття та закриття газової пружини.
Сервомотор AC Panasonic 0,75 кВт приводить масу пряжі для вивільнення пряжі з високою швидкістю, а сервомотор Panasonic AC Panasonic приводить літаки для управління напругою вивільнення.
Підготуйте депозит пряжі: кожен 1 полк
Розмір пряжі: F220mm × F94mm × 190 ～ 216 мм （d × ｄ × L）
Відстань секції пряжі: 20 ～ 40 мм ± 3 мм
Напруження пряжі: 2 ～ 10n
Під час швидкого відключення пряжа не зав'язатиме кожух.
При швидкому відключенні, пряжа не буде літати на звивисті пряжі.
Незалежно від пряжі, меншої пряжі або повільної, піднесеної та рівномірної стадії, напруга пряжі є постійною.
Статус одиниці пряжі може відображатися на головному екрані управління (зелений працює, червоний - це тривога, а білий не вибраний)
Реальне значення напруги пряжі узгоджується з встановленим значенням, і напругу можна регулювати постійно.
Та сама точка пряжі та положення точки пряжі можна регулювати, через шлях пряжі безпоряд
Крок пряжі стабільний.
Після утворення пряжі кабельна поверхня має волосинг.

Пристрій наповнення масляної пасти з кабелю
Стандартна система холодної наповнення, оснащена одноетапним пневматичним насосом діафрагми.
Наповніть ядро ​​кабелю тиском мазі.
Наповнювальна мазь витягується з гумового відра, щоб забезпечити певний вихідний тиск на наповнювальний насос, щоб реалізувати наповнення арматури.
Автоматична паста наповнення масла досягається датчиком тиску рівня рідини.

Одноразова концентрична машина пряжі + поздовжній пакетний апарат (форма для лиття водного ременя)
А3 сталевий зварючий каркас, щит сталі + оргскла (кут відкриття та закриття 90), допоміжне відкриття та закриття повітряної пружини повітряної пружини.
0,75 кВт Panasonic AC Servo Motor Drive Ball Ball Високошвидкісна пряжа, 1 кВт Panasonic AC Servo Motor, керований літаком управління пряжею.
Запасна стійка для зберігання пряжі: 1шт
Розмір пряжі: F220mm × F94mm × 190 ～ 216 мм （d × ｄ × L）
Відстань секції пряжі: 20 ～ 40 мм ± 3 мм
Напруження пряжі: 2 ～ 10n
Під час швидкого відключення пряжа не зав'язатиме кожух.
При швидкому відключенні, пряжа не буде літати на звивисті пряжі.
Незалежно від пряжі, меншої пряжі або повільної, піднесеної та рівномірної стадії, напруга пряжі є постійною.
Статус одиниці пряжі може відображатися на головному екрані управління (зелений працює, червоний - це тривога, а білий не вибраний)
Реальне значення напруги пряжі узгоджується з встановленим значенням, і напругу можна регулювати постійно.
Крок пряжі стабільний.
Після утворення пряжі кабельна поверхня має волосинг.
Напруга керується магнітним порошковим гальмом і його можна регулювати вручну.
За допомогою розбитого ременя та пристрою залишкової сигналізації.
Структура навантаження пластини: вал пневматичного розширення (φ 76 мм).
Ширина баш: 20 ～ 80 мм
Діаметр відро упаковки: ≤ ф 40 мм
Довжина ременя та відра: ≤500
Пакетний отвір вала бочки: Ф76мм
Напруження реле ременя: 2n ～ 8n
Φ800 мм пристрій тягового пристрою з подвійним колесом + метр метра
А3 вуглецева сталь зварна конструкція коробки, оснащена зоровими захисними дверима з оргскла.
Основне тягове колесо має 90 -градусний кут -ремінь кутового тиску, що знижує швидкість ковзання ременя та помилку лічильника лічильника.
Два фулі 800 литі металеві ігрові колеса, один ф 800 литі металеві плоскі колеса.
Тривальний ремінь з функцією стиснення ядра кабелю, кут упаковки ременя 90. Пояс тяги можна регулювати тиском повітря, а коли напруга ядра арматури лінії максимальна, сила натягу забезпечує стабільну роботу обладнання.
діаметр колеса mmtraction - φ800 мм
Максимальна швидкість тяги: 100 м/хв
ТРАКТИВНІ ЗАСИСТІ: 200 кг
Двигун двигуна: 5,5 кВт змінного струму змінного струму двигун + редуктор
Гальмівний пристрій: оснащений функцією гальма диска
метри підрахунок точності: ≤2 ‰
Точність лічильника, на дисплеї є коефіцієнт лічильника, може бути виправлена ​​точність лічильника.

Ф 800 мм тип лінії зберігання типу прийому пристрій управління швидкістю лінії
Тип лінії зберігання подвійного колеса, управління PID, процес закриття ліній, підтримуйте постійне положення.
Напруга наведена через циліндр, зміна швидкості зворотного зв'язку потенціометра, так що швидкість отримання ядра кабелю та швидкість тяги автоматично синхронізація;
Діаметр натяжного колеса: F800mm ； 4pcs
Діапазон контролю натягу: 50 ～ 300n
Перемикач ходу встановлюється в обмеженому положенні на обох кінцях таблиці слайдів.

PN1000 ~ PN1850 мм рама з козлової лінії
Прийнята підземна залізнична конструкція козла.
Електричний затискач і підйомник керуються двигуном змінного струму відповідно.
Контролер перетворення частоти Денвера керує електропроводкою котушки двигуна змінного струму.Контролер перетворювача Денвера керує проводкою двигуна змінного струму, з незалежною електричною кнопкою кнопки управління,
Підніміть і затискайте пристроєм захисту дроту.Встановіть функції ручної обмотки та обмотки:
Технічні характеристики дротяного диска: PN1000 ～ PN1850
Швидкість структури клеми: 100 м/хв ；
Відстань компонування: 5 ～ 30 мм ；
Перевезення: 4т
Поруч з рамкою проводки встановлюються підйом, затискач та регулювання натягу.Коли виробнича лінія працює, кнопки підйому та затискача не працюють, і вони оснащені мобільною панеллю роботи;Існує верхня та нижня межа безпеки та захист;Перемикач захисту затискачів пластини, і пластина має певну силу попереднього витягування, і не зламатиме пластину.

Система електричного управління
Вся машина приймає технологію управління промисловим комп'ютером та програмованим контролером (тобто PC + PLC) для реалізації синхронної роботи цілої лінії та незалежної роботи;Операція виробництва, налаштування параметрів та відображення через виробничу машину управління, налаштування сигналу та швидкість двигуна збираються PLC-S7-1200, передача даних між промисловим контролером та PLC через порт зв'язку, дисплей тривоги та кадр відображення встановлюються в шафі електро керування .PLC (програмований контролер) приймає продукцію серії Siemens S7, надійна продукція;Контролер перетворення частоти змінного струму приймає продукцію серії Danfoss;Серводушник змінного струму приймає імпортну продукцію (Panasonic);повітряний перемикач, контакт з електрикою приймає спільне підприємство Schneider Products;Кабінет електричного управління з шасі внизу, джерело живлення за трьома фазами та п’ятьма лініями;
Усі заземлювальні дроти та корпус обладнання мають надійну заземлення, з перевернутою функцією кабелю.
Зв'язок між промисловою машиною управління та ПЛК проводиться за допомогою адаптера, а збір цифрової кількості та аналогової кількості реалізується через вхідний канал PLC.Після роботи та обробки чашки PLC кількість комутаційних та аналогових кількості вихідних каналів PLC виводить для контролю процесу всієї виробничої лінії.Машина промислового управління забезпечує дружній інтерфейс людини-машини для оператора для спілкування з моделлю PLC, введення параметрів оператором до PLC, надайте дані, необхідні для роботи PLC, та надсилайте зібрані дані PLC на промисловий контроль машина, що дозволяє оператору зрозуміти стан виробничої лінії.
Інтерфейс Man-Machine має декілька інтерфейсів, включаючи інтерфейс управління, інтерфейс налаштування параметрів, інтерфейс тривоги, запис подій та запис кривої, який може встановлювати, відображати та записувати параметри процесу та стани виробничої лінії в режимі реального часу.Кожну частину можна керувати централізованим зв'язком або одним рухом.Усі важливі параметри процесу у виробництві можна зберігати, скопіювати та надрукувати, щоб полегшити будь -які збої під час звичайного виробництва, тривогу можна негайно зупинити, а конкретні деталі тривоги можуть бути відображені на інтерфейсі тривоги.。
Параметри встановлених процесів - це головним чином: швидкість виробництва, довжина продукту, крок пряжі, закручений крок, напружений кут, натяг пряжі тощо;
Відображені параметри процесу в основному включають: фактичну швидкість виробництва, довжина продукту тощо;
Основна сигналізація: зламана тривога пряжі, розбита смуга тривоги, верхня межа, що розбиває лінію, розрив лінії, SZ скручений і скручений, кожен сигнал тривоги драйвера тощо;
Збережіть параметри процесу: довжина продукту, крок пряжі, бігковий крок, напружений кут, натяг пряжі тощо;
Кабінет електричного управління приймає трифазну та п’яти лінійну систему, всі пристрої надійно заземлені, ключові частини мають функцію захисту безпеки та мають гальмівний пристрій;
Електричні прилади з низькою напругою з використанням вітчизняного бренду виробництва фабрики спільного підприємства.Електрична установка відповідає міжнародним стандартам IEC;
Аварійний перемикач зупинки при прийомі, викладанні, стійці для закладання кожухів, обмотки платформи та пряжі;
Все програмне забезпечення та програми виробничої лінії забезпечують резервне копіювання (оригінальна програма);

Обладнання, що з'єднують кабелі та накладний дріт Chlots
Постачальник повинен забезпечити кабель та верхню лінію для підключення обладнання у виробничій лінії.
Основний кабель, що надається живленням, забезпечується посудом.