Технічна специфікація лінії виробництва оболонок

PN1000mm ~ Pn2000mm Gantry round Type Active Line Frame + Лінійна автоматична лічильник
Він складається з основного кадру, приймаючого блоку, блоку розташування електропроводки, механізму переміщення та електричної системи тощо.
Використання приводу перетворення частоти змінного струму з механізмом розряду.
Оснащений пристроєм натягу лінії, що приймає лінію, напругою регулювання циліндрів, ручним регулюванням тиску повітря.
В діапазоні від 750 до 2000 м м.
Розмір котушки випуску: PN1000 ~ PN2000mm;
Максимальна вага лотка: 4т;
Напруга розбіжності: 50n ~ 500n ± 5n;

F800 мм пристрій управління швидкості зберігання
Тип лінії зберігання подвійного колеса, управління PID, попередній натяж, процес проводки, підтримуйте постійне положення.
Напруга наведена через циліндр, зміна швидкості зворотного зв'язку потенціометра, так що швидкість розряду ядра кабелю автоматично синхронізація;
Діаметр натягу: F800 мм;
Діапазон напруги: 50 ~ 300n;
Перемикач ходу встановлюється в обмеженому положенні на обох кінцях таблиці слайдів.

Поворотна смуга з подвійним дисковим металевим ременем
Поворотна конструкція.Магнітний порошок керування крутним моментом, натягу регулюється вручну, металева пластина ременя зафіксована механічним механізмом вала вала та ручним регулюванням пари пластини ременів.
Діапазон регулювання напруги: 2 ~ 50 нм;
Максимальна вага з тарілкою: 500 кг;
Діапазон ширини пластини: 15 ~ Ширина пластини: 15 ~ 110 мм;

Тонка металева смужка -зварювальник
Виберіть продукти Wuxi Nova.Металева зварювальна машина з тонкою смужкою.

МАШИН МЕТАЛЬНИЙ РЕЗУЛЬТЕЛЬ
Структура коробки.
Ширина ременя зберігання можна регулювати в межах допустимого діапазону.Вихід з коробки ременя зберігання має пристрій управління натягом та вимикач аварійної зупинки.
Швидкість прийому: 80 ~ 100 м / хв;
Ємність зберігання: 100 м;
Ширина діапазону зберігання: 12 ~ 110 мм;
Товщина металевої смуги: 0,2 ~ 0,3 мм;
Діапазон натягу діапазону: 5 ~ 50n

Масляний блок, наповнений металевим ремінцем
КОМІСТЬ МА МАЛЬНОГО ЗАМОВЛЕННЯ та масляного насоса, з'єднана між масляною трубою високого тиску.Головка наповнення масла зафіксована на двовимірному регульованому кронштейні для заміни вхідної та виїзної форми.Блок штукатурного блоку металевого ременя приймає контроль перетворення частоти, який синхронізується зі швидкістю виробничої лінії.Установка доріжки.
Омілова бочка може автоматично заповнювати;

Металева смуга прокатна млина
Структура коробки.Для прокатної сталі та алюмінієвої смуги швидкість прокатки автоматично синхронізується з робочою швидкістю хост -машини, а напруга стабільна.
Ширина зерна: в межах 150 мм;
Глибина прокатки: 0 ~ 0,5 мм;(дуга тонких зубів) крок: m = 0,5, крок 1,57 мм;

Металевий ремінь поздовжній машина для лиття у обгортці
Сталева та алюмінієва смуга з лінією швидкого обмінного ліплення стіл, що підходить для швидкого формування різних виробів металевих ременів.Можна використовувати для сталевої та алюмінієвої смужки зерна круглої поздовжньої упаковки та алюмінієвої смуги круглої поздовжньої упаковки.Розподіл сталевої алюмінієвої смуги поздовжньої упаковки форми кожен набір.

90-25 Екструзійна одиниця
Включаючи екструдер, ніс та цвіль, систему негативного тиску голови, систему сушіння, систему годування, електронну систему управління.
90-25 екструдер
Привід перетворення частоти змінного струму, привід перетворювача частоти Danforth.Він має функцію єдиного руху та зв’язку.Під час зв'язку швидкість гвинта автоматично змінюється лінійно відповідно до швидкості встановленої лінії, щоб переконатися, що зовнішній діаметр продукту залишається незмінним, коли швидкість змінюється.5 секції контролю температури циліндра, кожен розділ має температурний калібрування термометра ртуті, литий алюмінієвий нагрівач, кожна область оснащена вентилятором охолодження, нагріванням, охолодженням подвійного контролю температури, контролером температури імпорту (RKC) + термопара + твердого стану Температура управління реле, налаштування цифрового дисплея в режимі реального часу та температура виявлення, при функції нижньої межі температури.У зоні годування є система охолодження води.За допомогою BM -гвинта Spline підключення для полегшення розбирання гвинта, гвинт розбирає спеціальні інструменти.
Діаметр гвинта: ф 90 мм;
Співвідношення довжини до діаметру: 25: 1;
Номінальна швидкість гвинта: 100 об / хв;
Діапазон контролю температури: кімнатна температура ~ 300 ℃ ± 2 ℃;
Основний двигун: 90 кВт (вітровий двигун Siemens)
Форма гвинта: підходить для PE та PVC -матеріалів
Максимальна ємність екструзії: 300 кг / год (PE)

Ніс і цвіль
Внутрішні професійні виробники (Шанхай) налаштовані.
Ніс і циліндр приймають активне відкрите та закрите з'єднання, ніс поділяється на дві ділянки контролю температури нагріву, 220vac нагрівач, локомотив приймає внутрішнє нагрівання, використання декількох трубки нагріву з нержавіючої сталі (кульова нагрівальна трубка) для контролю температури нагрівання температури нагрівання .Японський контролер температури (RKC) + термопари + твердотільна температура контролю реле, цифрове дисплей у режимі реального часу в режимі реального часу з температурою налаштування та виявлення з функцією нижньої межі температури.За допомогою відображення тиску циліндра та функції тривоги надлишкового тиску.Спеціальні інструменти для розбирання цвілі машини.
Діапазон контролю температури: кімнатна температура ~ 300 ℃ ± 2 ℃;
Два набори різних форм для введення в експлуатацію (необхідний розмір форми)

Голова Система негативного тиску
Він складається з повітряного насоса, з'єднувальної труби, клапана вакуумного управління та манометра тиску.Роз'єм має роз'єм швидкої зміни.

Допоміжний двигун:
Система сушіння та годування вибирає вітчизняні зрілі продукти, 200 кг пластикової сушарки та автоматичний живильник типу верхнього всмоктування.Діаметр годування випускного розетки та розрядова розетка не повинні бути менше 90 мм.Довжина успішності менше 4 м.Сушарка оснащена детектором низького рівня матеріалу і має акустичну та легку лампу тривоги.

Система охолодження
Передня секція резервуара з холодною водою-це одношарова конструкція з нержавіючої сталі, з кабельним направляючим колесом, яке може рухатися вперед і назад, щоб регулювати точку води.
Загальна довжина резервуара з водою: 4 метри;
Діапазон руху резервуару руху: 400 мм;
Задня секція-це одношарова конструкція з нержавіючої сталі з кабельним направляючим колесом.Верхній і нижній два шари 8 -метрової раковини, діаметром 800 мм направляючого колеса, структура направляючої колеса міцна, для всього матеріалу з нержавіючої сталі, у нормальному виробничому процесі не призведе до структурної деформації та зміщення через натяг оптичного кабель.
Довжина резервуара з холодною водою є подвійним шаром 8 м довжиною структури (режим маршрутизації - верхній 2 нижній 1);Нижня глибина бака 160 мм знаходиться на 160 мм над землею.
Сушарка, що видуває, - це 2 групи сушіння в дусі, кожна група має окремий ручний клапан для регулювання об'єму повітряного повітря, основний трубопровід впускання має соленоїдний клапан для управління вимикачем повітря, а локальні та основні інтерфейси управління можуть керувати Почати і зупинити.Стисне повітря забезпечується АЗС.

Одновимірний радіометр (40 л)
Виберіть внутрішню довгострокову зрілу продукцію Шанхая, продавець відповідає за інтеграцію сигналу, основне управління відображенням даних про виявлення в режимі реального часу, відповідно до заданого зовнішнього діаметра та відхилення, підказує сигналізацію зовнішнього діаметра з помилкою Діаметра з реального часу в режимі реального часу , історичні функції запису тривоги та кривої.
Діапазон вимірювання: 0,2 ~ 40 мм

Машина зі іскрою зв'язку
Виберіть вітчизняну зрілу продукцію (Шанхай Ланбо), 15 кВ

800 кг гусеничного трактора
Трактор гусениць, DC Drive.
Існує пристрій електронного лічильника, а швидкість лінії може відображатися на головному екрані.За допомогою кнопки аварійної зупинки.За допомогою ручного вперед та зворотного кнопку Клацніть функцію, з кнопкою Touch Control.
Діаметр кабелю: Макс.Φ 35 мм
Максимальна швидкість тяги: 100 м / хв
Гарячий відбиток лічильник слів + машина з великою довжиною стрічки, що випускає машину
Виберіть вітчизняні зрілі продукти.Hot Press Print.
З набором номера, діапазон: 0 ~ 9999м
З набором шматочків.Вміст блоку Word визначається замовником.

Напружена рама для зберігання кабелю на 300 метрів
Він складається з таких частин:
300 м дротяного водосховища
Направляючий пристрій коліс
Електрична коробка
Положення встановлення та направляючий діаметр 300 м резервуар
Обладнання встановлюється позаду танка охолодження оболонки.
Набір з 650 мм багаторазового алюмінієвого дротяного колеса ємності для зберігання 300 метрів.
Направляючий пристрій коліс
Посібник пристрій може направляти оптичний кабель на пристрій зберігання з основного

Кабінет електричного управління
Невеликий тип шафи, оснащений електричними компонентами стійки для зберігання.
Параметри продуктивності обладнання для стійок:
Форма рамки лінії зберігання: горизонтальний тип
Швидкість структури рами лінії зберігання: 120 м / хв;
Стабільна швидкість використання стійки для зберігання: 100 м / хв;
Максимальна довжина лінії зберігання: близько 300 м
Діаметр направляючого колеса резервуару: φ650 мм;
Застосовуваний діаметр кабелю: φ 7 мм ~ φ 16 мм;
Діапазон натяжних пристроїв зберігання: 50n ~ 250n;
Режим управління натягом: управління крутним моментом;
Точність напруги: ± 10%;
Обидва кінці рамки зберігання оснащені обмеженим перемикачем ходу та механізмом механічного буфера;
Функція тривоги: Коли довжина лінії зберігання досягає 80% від максимальної довжини стійки для зберігання, нагадування про звук та світла.

Автоматична маніпулятор лінії електропроводки
Він складається з кадру, обертового пристрою, підйомного пристрою, системи безпеки та проти зіткнення, системи маніпулятора, вимірювання лазерного діапазону та вимірювання системи управління електронним датчиком управління тощо.
Структурний тип: підробка проводки може бути встановлена ​​незалежно на незалежній підтримці або на козлиці.Коли виробнича лінія повинна бути перетворена на ручну проводку, рука проводки може бути зручно переміщена в бік, не впливаючи на ручний простір електропроводки.
Оснащений незалежною електричною коробкою управління, з Siemens PLC200SMART, 7-дюймовим кольоровим екраном Kinco Color.
Зміна голови лінії: датчик лазера
Компенсація корекції відхилення: механічний тип + датчик фотоелектричного типу
Обладнання має XY Direction Mechanical Mechanical Drum вимірюючий пристрій (незалежна установка обладнання).Пристрій для вимірювання барабанів може легко відкрити масу матеріалу та великий барабан на барабан, а пристрій вимірювання барабана має незалежну установку підтримки.Максимальна перфорація - 40 мм.Упаковки барабанів перевищують 35 мм, і їх потрібно обробляти вручну).

PN800mm ~ PN2000mm Gantry Rable Rail Heart + Swing Stod приймає тензор
Він складається з основного кадру, приймаючого блоку, блоку розташування електропроводки, механізму переміщення та електричної системи тощо.
Використовуйте перетворення частоти змінного струму для керування прийому проводу.Синхронізація ліній та лінійки, автоматична зміна, з механізмом захисту обмеження змін зміни.Параметри розташування, регулювання точки обертання та ручна швидка маршрутизація можуть бути змінені в Інтернеті.
З пристроєм напруги дротяного типу Swing Type, напругою регулювання противаги, регулюванням вручну.
Розмір WKER: PN800mm ~ PN2000mm;
Максимальна вага приймаючого лотка: 4т;
Відстань лінії: 5 ~ 50 мм постійно регулюється;
Крок регулювання відстані довжина: 0,2 мм;
Напруга дротяної лінії: 50n ~ 300n ± 5n;
Швидкість закриття: 100 м / хв

Система електричного управління
Вся машина приймає комбіновану технологію управління (тобто PC + PLC) для реалізації синхронної роботи всієї лінії та незалежної роботи єдиної машини.
Як основна система управління, PLC усвідомлює контроль зв'язку всієї лінії.Оператори можуть вибрати вимкнення, повільну швидкість та швидкий стан роботи через інтерфейс.Виробнича лінія автоматично перемикається між трьома станами відповідно до інструкцій з експлуатації та різних сигналів стану обладнання, а швидкість зміниться відповідно до встановленого часу підйому без мутації.Може автоматично реагувати на різні сигнали несправностей із чіткою індикацією про несправності.Очевидно відображаються дані про швидкість виробництва та лічильник лічильника.Довжина лічильника може бути заздалегідь розроблена, а виробнича лінія може автоматично підказувати і знижуватись відповідно до заданої довжини секції.
PLC приймає продукцію серії S7-1200 німецьких Siemens.
Машина промислового управління приймає вітчизняну зрілу продукцію, а промисловий апарат управління та 19-дюймовий РК-каркас встановлені на стійці шафи електро керування.
Водій екструдера за допомогою серії Parker;
Сервоконделер змінного струму використовує Panasonic Products
Повітряний перемикач, контактор та інші електричні продукти спільного підприємства з низькою напругою Schneider;
Кабінет шафи для електричного управління Вей, дна шасі;
Джерело живлення відповідно до проводки трьох фазових п'яти;
Усі корпуси та шафи -контрольні обладнання надійно заземлені.
Інтерфейс Man-Machine, що надається Icontroller, повинен в основному включати такий інтерфейс:
Виробничий інтерфейс: Забезпечте кнопки функціональної функції та вікно налаштування параметрів виробничої лінії, в основному, включаючи: дисплей швидкості виробничої лінії, налаштування швидкості виробничої лінії, швидкість екструдера та поточний дисплей, налаштування швидкості екструдера, тяга та кнопка запуску екструдера та зупинка та довжина продукту тощо, і може відображати загальний стан виробничої лінії.
Інтерфейс тривоги: відображати та записувати сигнали сигналів виробництва в режимі реального часу для запиту оператора.
Крива інтерфейс: історична крива швидкості виробничої лінії, швидкість хоста, екструдерний струм та зовнішній діаметр продукту, тривогу, щоб полегшити оператору запитувати історичні дані.
Інтерфейс формули: Оператор може встановити формулу відповідно до параметрів процесу і може використовувати існуючу формулу безпосередньо при використанні.
Інші інтерфейси та функції повинні бути належним чином змінені та додані, як цього вимагає посуд.

Обладнання, що з'єднують кабелі та накладний дріт Chlots
Постачальник повинен забезпечити кабелі та канавки на землі / накладні лінії для з'єднання обладнання у виробничій лінії).
Основний кабель, що надається живленням, забезпечується посудом.